Leimaaminen (tunnetaan myös nimellä puristus) on prosessi, jossa litteä metallilevy asetetaan joko aihion tai kelojen muodossa meistopuristimeen, jossa työkalun ja muotin pinta muodostaa metallin verkon muotoon.Tarkkuussuuttimen käytön ansiosta työkappaleen tarkkuus voi saavuttaa mikronitason, toistotarkkuus on korkea ja erittely on johdonmukainen, mikä voi lyödä reiän, kuperan alustan ja niin edelleen.Leimaamiseen kuuluu erilaisia ohutlevyn muovausvalmistusprosesseja, kuten lävistys konepuristimella tai meistopuristimella, aihio, kohokuviointi, taivutus, laippaus ja lyöminen.[1]Tämä voi olla yksivaiheinen toimenpide, jossa jokainen puristimen isku tuottaa halutun muodon metallilevyosaan, tai se voi tapahtua useiden vaiheiden kautta.Progressiiviset suulakkeet syötetään tavallisesti teräskelasta, kelarulla kelan purkamiseksi suoristimeen kelan tasaamiseksi ja sitten syöttölaitteeseen, joka kuljettaa materiaalin puristimeen ja suulakkeeseen ennalta määrätyllä syöttöpituudella.Osan monimutkaisuudesta riippuen voidaan määrittää suulakkeen asemien lukumäärä.
1. Leimausosien tyypit
Leimaaminen luokitellaan pääasiassa prosessin mukaan, joka voidaan jakaa kahteen luokkaan: erotusprosessi ja muovausprosessi.
(1) Erotusprosessia kutsutaan myös lävistykseksi, ja sen tarkoituksena on erottaa leimausosat levystä tiettyä ääriviivaa pitkin varmistaen samalla erotusosan laatuvaatimukset.
(2) Muovausprosessin tarkoituksena on tehdä metallilevystä plastinen muodonmuutos rikkomatta aihiota halutun muodon ja koon saamiseksi työkappaleelle.Varsinaisessa tuotannossa työkappaleeseen sovelletaan usein laajasti erilaisia prosesseja.
2. Leimausosien ominaisuudet
(1) Leimausosilla on korkea mittatarkkuus, tasainen koko ja hyvä vaihdettavuus muottiosien kanssa.Lisäkäsittelyä ei tarvita yleisten kokoonpano- ja käyttövaatimusten täyttämiseksi.
(2) Yleensä kylmäleimausosia ei enää työstetä tai tarvitaan vain pieni määrä leikkausta.Kuumaleimausosien tarkkuus ja pintatila ovat alhaisemmat kuin kylmäpuristusosien, mutta ne ovat silti parempia kuin valut ja takeet, ja leikkausmäärä on pienempi.
(3) Leimausprosessissa, koska materiaalin pinta ei ole vaurioitunut, sillä on hyvä pinnanlaatu ja sileä ja kaunis ulkonäkö, mikä tarjoaa mukavat olosuhteet pintamaalaukseen, galvanoimiseen, fosfatointiin ja muuhun pintakäsittelyyn.
(4) Leimausosat valmistetaan leimaamalla alhaisen materiaalinkulutuksen edellytyksenä, osien paino on kevyt, jäykkyys on hyvä ja metallin sisäinen rakenne paranee plastisen muodonmuutoksen jälkeen, jotta osien lujuus leimausosia on parannettu.
(5) Verrattuna valuihin ja takomoihin, leimausosilla on ohuita, yhtenäisiä, kevyitä ja vahvoja ominaisuuksia.Leimaamalla voidaan valmistaa työkappaleita, joissa on kuperia ripoja, aaltoja tai laippauksia niiden jäykkyyden parantamiseksi.Näitä on vaikea tehdä muilla tavoilla.
Postitusaika: 28.7.2022